Biltegiratze eta berreskuratze automatikoaren sistema baten diseinu-urratsak, oro har, urrats hauetan banatzen dira:
1. Erabiltzailearen jatorrizko datuak bildu eta aztertu, erabiltzaileak lortu nahi dituen helburuak argitu, besteak beste:
(1). Hiru dimentsioko biltegi automatizatuak upstream eta downstream konektatzeko prozesua argitzea;
(2). Logistika-baldintzak: biltegian goran sartzen diren sarrerako salgaien gehienezko kopurua, transferitutako irteerako salgaien gehienezko kopurua.to ibaian behera, eta behar den biltegiratze-ahalmena;
(3). Materialen zehaztapen-parametroak: material barietate kopurua, ontzi-forma, kanpoko ontziaren tamaina, pisua, biltegiratze metodoa eta beste materialen beste ezaugarri batzuk;
(4). Hiru dimentsioko biltegiaren tokiko baldintzak eta ingurumen-eskakizunak;
(5). Erabiltzailearen eskakizun funtzionalak biltegia kudeatzeko sistemarako;
(6). Beste informazio garrantzitsua eta eskakizun bereziak.
2.Hiru dimentsioko biltegi automatizatuen forma nagusiak eta erlazionatutako parametroak zehaztea
Jatorrizko datu guztiak bildu ondoren, diseinurako beharrezkoak diren parametro garrantzitsuak lehen eskuko datu hauetan oinarrituta kalkula daitezke, besteak beste:
① Biltegiaren eremu osoan sarrerako eta irteerako salgaien guztizko kopuruaren baldintzak, hau da, biltegiaren fluxu-eskakizunak;
② Karga-unitatearen kanpoko neurriak eta pisua;
③ Biltegiko biltegiratze-eremuko biltegiratze-esparru kopurua (apal-eremua);
④ Goiko hiru puntuetan oinarrituta, zehaztu biltegiratze eremuko apalen errenkada, zutabe eta tunel kopurua (apal fabrika) eta erlazionatutako beste parametro tekniko batzuk.
3. Arrazoiz antolatu hiru dimentsioko biltegi automatizatuaren diseinu orokorra eta logistika-diagrama
Oro har, hiru dimentsioko biltegi automatizatuak honako hauek dira: sarrerako aldi baterako biltegiratze gunea, ikuskapen gunea, paletizazio gunea, biltegiratze gunea, irteerako aldi baterako biltegiratze gunea, paleta aldi baterako biltegiratze gunea,kalifikatuaproduktuak aldi baterako biltegiratzeko gunea, eta askotariko gunea. Planifikatzerakoan, ez da beharrezkoa goian aipatutako eremu guztiak hiru dimentsioko biltegian sartzea. Posible da eremu bakoitza zentzuz banatu eta eremuak gehitu edo kentzea erabiltzailearen prozesu-ezaugarrien eta eskakizunen arabera. Aldi berean, beharrezkoa da materialaren fluxuaren prozesua zentzuz kontuan hartzea, materialen fluxua oztoporik gabe egon dadin, eta horrek zuzenean eragingo du hiru dimentsioko biltegi automatizatuaren gaitasuna eta eraginkortasuna.
Biltegiratze eta berreskuratze automatikoaren sistema baten diseinu-urratsak, oro har, hurrengo urratsetan banatzen dira
1. Erabiltzailearen jatorrizko datuak bildu eta aztertu, erabiltzaileak lortu nahi dituen helburuak argitu, besteak beste:
(1). Hiru dimentsioko biltegi automatizatuak upstream eta downstream konektatzeko prozesua argitzea;
(2). Logistika-baldintzak: biltegian goran sartzen diren sarrerako salgaien gehienezko kopurua, transferitutako irteerako salgaien gehienezko kopurua.to ibaian behera, eta behar den biltegiratze-ahalmena;
(3). Materialen zehaztapen-parametroak: material barietate kopurua, ontzi-forma, kanpoko ontziaren tamaina, pisua, biltegiratze metodoa eta beste materialen beste ezaugarri batzuk;
(4). Hiru dimentsioko biltegiaren tokiko baldintzak eta ingurumen-eskakizunak;
(5). Erabiltzailearen eskakizun funtzionalak biltegia kudeatzeko sistemarako;
(6). Beste informazio garrantzitsua eta eskakizun bereziak.
4. Aukeratu ekipo mekaniko mota eta erlazionatutako parametroak
(1). Apala
Apalen diseinua hiru dimentsioko biltegiaren diseinuaren alderdi garrantzitsu bat da, eta horrek zuzenean eragiten du biltegiaren eremuaren eta espazioaren erabileran.
① Apalategiaren forma: apalategi mota asko daude, eta hiru dimentsioko biltegi automatizatuetan erabiltzen diren apalak, oro har, honako hauek dira: habe-apalak, behi-hankak, apal mugikorrak, etab. Diseinatzean, arrazoizko hautaketa egin daiteke kanpoko dimentsioetan, pisuan, eta zama-unitatearen beste faktore garrantzitsuak.
② Zama-konpartimenduaren tamaina: karga-konpartimenduaren tamaina zama-unitatearen eta apal-zutabearen, gurutzaduraren (behi-hanka) arteko hutsunearen tamainaren araberakoa da, eta apalategiaren egitura motak eta beste faktore batzuek ere eragina dute neurri batean.
(2). Garabi-pilatzailea
Stacker garabia hiru dimentsioko biltegi automatizatu osoaren oinarrizko ekipamendua da, eta salgaiak leku batetik bestera garraiatu ditzake funtzionamendu guztiz automatizatuaren bidez. Marko batek, ibiltzeko mekanismo horizontal batek, altxatzeko mekanismo batek, zama-plataforma batek, sardexkek eta kontrol elektrikoko sistema batek osatzen dute.
① Garabi pilatzaileen formaren zehaztapena: pilatzaile-garabi mota desberdinak daude, besteak beste, pista bakarreko korridore-garabiak, pista bikoitzeko korridore-garabiak, transferentzia-pasillo-garabiak, zutabe bakarreko garabiak, zutabe bikoitzeko garabiak, etab.
② Gailu-garabiaren abiadura zehaztea: biltegiaren fluxu-eskakizunetan oinarrituta, kalkulatu metagailu-garabiaren abiadura horizontala, altxatze-abiadura eta sardexka-abiadura.
③ Beste parametro eta konfigurazio batzuk: hautatzea metagailuaren kokapen- eta komunikazio-metodoak biltegiko gunearen baldintzen eta erabiltzailearen eskakizunen arabera. Transleigailuaren konfigurazioa altua edo baxua izan daiteke, egoera zehatzaren arabera.
(3). Garraio sistema
Logistika-diagramaren arabera, aukeratu garraiatzaile-mota egokia, arrabol-garraiatzailea, kate-garraiatzailea, uhal-garraiatzailea, altxatzeko eta transferitzeko makina, igogailua, etab barne. Aldi berean, garraio-sistemaren abiadura arrazoiz zehaztu behar da. biltegiaren berehalako emaria.
(4). Beste ekipamendu osagarri batzuk
Biltegiko prozesu-fluxuaren eta erabiltzaileen eskakizun berezi batzuen arabera, ekipamendu osagarri batzuk behar bezala gehi daitezke, eskuko terminalak, orga jasotzaileak, oreka garabiak, etab.
4. Kontrol sistemarako eta biltegiak kudeatzeko sistemarako (WMS) hainbat modulu funtzionalren aurrediseinua
Diseina ezazu arrazoizko kontrol-sistema eta biltegiak kudeatzeko sistema (WMS) biltegiaren prozesu-fluxuan eta erabiltzaileen eskakizunetan oinarrituta. Kontrol-sistemak eta biltegiak kudeatzeko sistemak, oro har, diseinu modularra hartzen dute, berritzeko eta mantentzeko erraza dena.
5. Simulatu sistema osoa
Sistema osoa simulatzeak hiru dimentsioko biltegian biltegiratzeko eta garraiatzeko lanen deskribapen intuitiboagoa eman dezake, arazo eta gabezi batzuk identifikatu eta dagozkion zuzenketak egin AS/RS sistema osoa optimizatzeko.
Ekipoen eta kontrol-kudeaketa sistemaren diseinu xehatua
LilanHainbat faktore kontuan hartuko ditu modu integralean, hala nola biltegiaren diseinua eta eraginkortasun operatiboa, biltegiaren espazio bertikala guztiz aprobetxatuko du eta biltegiratze-sistema automatizatu bat zabalduko du pilatzaile-garabiak ardatz gisa biltegiaren benetako altueran oinarrituta. TheproduktuaFabrikaren biltegi-eremuko fluxua apalen aurrealdeko muturrean dagoen garraiatzaile-lerroaren bidez lortzen da, eta eskualde-lotura gurutzatua fabrika ezberdinen artean elkarrekiko igogailuen bidez lortzen da. Diseinu honek zirkulazio-eraginkortasuna nabarmen hobetzen du, baizik eta materialen oreka dinamikoa mantentzen du fabrika eta biltegi desberdinetan, biltegiratze-sistemaren egokitzapen malgua eta denborazko erantzuteko gaitasuna bermatuz hainbat eskakizunetara.
Horrez gain, doitasun handiko biltegien 3D ereduak sor daitezke hiru dimentsioko efektu bisuala emateko, erabiltzaileei ekipo automatizatuak kontrolatzen eta kudeatzen lagunduz alderdi guztietan. Ekipoak gaizki funtzionatzen dutenean, bezeroei arazoa azkar aurkitzen eta matxuren informazio zehatza ematen lagun diezaieke, horrela geldialdi-denbora murriztuz eta biltegiratze-eragiketen eraginkortasun eta fidagarritasun orokorra hobetuz.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-11
